[一]、钣金定制件加工过程中缺陷预防和精度措施
钣金定制件已经渐渐进入了我们的生活,我们对于钣金定制件的要求也越来越高,压件加工过程中,任何一细微的差错都会导致缺陷的产生,比较常见的有小折弯半径下的裂纹现象以及折弯高度不达标的问题等等。我们需要进一步剖析其产生的原因,从而保护钣金定制件加工的精度。
钣金冲压折弯件加工过程中缺陷预防和精度措施总结了以下几点:
1、钣金定制件加工过程中,若是在折弯普通冷轧钢板时半径小于0.5时,会产生外侧表面裂纹。这多数是因为钣金定制件折弯部分的内外表面分别产生压缩或折弯应力而造成的。
2、对确定的弯曲半径而言,材料的厚度越大,折弯宽度越长,就越易产生裂纹。前者是因为从中立面到内侧表面的距离变大,后者是因为折弯宽度限制了外部变形量,所以控制好钣金定制件折弯的半径大小。
3、而钣金定制件加工达不到要求的折弯高度,可能是因为在凸凹模之间材料处于自由状态,容易发生错移。测试证明,在L形折弯中,折弯半径、凹模半径的大小及其侧壁的精加工程度导致摩擦力增大而将材料拉入凹模,旋凸模内材料的长度减小。
4、为了进一步提高钣金定制件加工的精度,需要对其尺寸精度的合理性、经济性和价值的研究。若是成批生产的情况下,应尽量使用级进折弯模具,由于与零件的精度直接相关的导向销的间隙,因此对其进行调控的话也有助于精度的提高。
5、从钣金定制件的结构形状来看,当材料的厚度、硬度不同,导致高度尺寸不能保持确定时,也应该适当增加一个弯后切除工序,以保护获得理想的加工精度。
[二]、五金钣金定制件的制造原则
五金钣金定制件出厂其实是需要经过很多到工序的,一般刚开始只是先将零件的形状和尺寸制作出来,之后还需要经过一些加工工学才能完成,那么五金钣金定制件的制造原则是怎样的,我们接下来一起来了解一下吧。
五金钣金定制件的制造原则:
1、细致原则:不锈钢钣金定制件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等有关。
2、精美原则:当五金五金钣金定制件件的断面质量和标准精度要求较高时,可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或许直接选用优良冲裁工序。
3、原则:冲裁形状简略的工件时,选用单工序模具结束即可,而在冲裁形状凌乱的工件时,由于模具的结构或强度受到限制,其表里归纳应分红几部分冲裁,需选用多道五金五金钣金定制件工序。
4、优良原则:弯曲件的工序数量取决于其结构形状的凌乱程度,需根据弯曲角的数目和弯曲方向而定。
5、原则:为了保护优良五金钣金定制件的质量,有时就需要工序数目。如弯曲件的附加工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等,保护优良、精巧的程度。